6月17日,陜西化建完成榆能化150萬噸/年催化裂解（DCC）裝置系統(tǒng)改造項目吊裝難度最大的節(jié)點任務，即反應器封頭及其懸掛的12組旋風的拆除工作，為本次 DCC 技改任務圓滿完成打下了堅實的基礎。公司總工程師何應選、副總經(jīng)理梁志強、副總工程師李麗紅親臨現(xiàn)場指導吊裝作業(yè)。

本次吊裝的反應器封頭及其懸掛的12組旋風重達628噸，吊裝高度87m，經(jīng)過前期對方案多次設計優(yōu)化，并特邀國內(nèi)行業(yè)內(nèi)專家方案論證，最終決策采用兩臺2000噸履帶吊抬吊工藝進行拆除作業(yè)。

反應器封頭拆除施工難點顯著：封頭殼體直徑大（內(nèi)徑13.6m）、位置高、重量大、附件繁多、結(jié)構(gòu)復雜。拆除過程中，內(nèi)部結(jié)碳結(jié)焦件易脫落、不可預見因素多；特別是針對大型履帶吊雙機抬吊工藝，對雙機動作同步、協(xié)調(diào)性及吊裝指揮的要求非常高。

在工期緊張、施工任務繁重的情況下，我公司職工輪流倒班，全天24小時工作，前期通過有限元受力分析、BIM技術(shù)，精確模擬吊裝過程，并通過實地模擬演練，及時發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的問題，采取相應改進及防范措施，確保了整個實際吊裝過程科學、嚴謹、規(guī)范化有序進行。

經(jīng)現(xiàn)場聯(lián)合檢查合格，取得建設單位吊裝作業(yè)票，在吊裝總指揮一聲令下，6月17日10時30分封頭拆除吊裝正式開始。首先，兩輛2000T履帶吊同時發(fā)力將旋分底部提吊高出反應器筒體0.5m后，逆時針旋轉(zhuǎn)，將反應器封頭與設備錯開，然后兩機同時后退，將封頭離開反應器框架，緊接著將反應器封頭及旋風系統(tǒng)降低至高于臨時預裝框架1米處，雙機協(xié)作通過起重指揮，一臺2000T履帶吊保持站位逆時針旋轉(zhuǎn)，另一臺2000T配合逐步前進及同向旋轉(zhuǎn)。吊裝期間多次調(diào)整設備整體水平度及雙機起落鉤速度，經(jīng)歷了長達4個小時的施工，成功將反應器舊封頭及旋風組整體拆除，落至西側(cè)臨時框架，順利的完成了本吊裝施工節(jié)點任務。

據(jù)悉，該次吊裝為國內(nèi)首次采用兩臺2000噸履帶吊進行雙主機抬吊，同時也創(chuàng)造了目前國內(nèi)雙主機抬吊最重及最高記錄，再一次彰顯了陜西化建連續(xù)九年蟬聯(lián)“中國吊裝十強”的裝備實力和技術(shù)水平，贏得了業(yè)主、監(jiān)理及同行業(yè)的高度贊揚和認可。（賀奕博 苗于金）