8月30日，由第一公司承建的大榭石化30萬噸/年聚丙烯裝置項(xiàng)目順利開車投產(chǎn)。該項(xiàng)目以丙烯、氫氣為原料生產(chǎn)均聚、無規(guī)共聚、抗沖共聚，三個(gè)系列共一百三十六個(gè)牌號(hào)的產(chǎn)品，生產(chǎn)出的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于通用住宿、日用品、汽車部件、醫(yī)用品等領(lǐng)域。

項(xiàng)目總投資12.4億元，采用了國產(chǎn)大型擠壓造粒機(jī)、國產(chǎn)載氣壓縮機(jī)、國產(chǎn)循環(huán)器冷凝器等大型關(guān)鍵設(shè)備，在行業(yè)同規(guī)模裝置中國產(chǎn)化程度最高。主要施工任務(wù)包括鋼結(jié)構(gòu)5002.8噸、設(shè)備186臺(tái)、工藝管道約18萬達(dá)因、工藝閥門2200臺(tái)、電氣設(shè)備297臺(tái)盤/柜、電氣電纜敷設(shè)41.53萬米、儀表設(shè)備1051臺(tái)、儀表電纜敷設(shè)39.85萬米、電信電纜9.33萬米等。

在項(xiàng)目施工過程中，為保證工程質(zhì)量，使工程達(dá)到適用、經(jīng)濟(jì)安全可靠、壽命長(zhǎng)，能滿足用戶需要的工程產(chǎn)品。項(xiàng)目實(shí)行質(zhì)量“一票否決權(quán)”，樹立全員質(zhì)量意識(shí)。明確崗位的質(zhì)量職能、責(zé)任及權(quán)限，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析活動(dòng)，掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量。根據(jù)工程的特性，以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)總工和專職質(zhì)檢人員組成的質(zhì)量控制小組，全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的質(zhì)量控制與監(jiān)督檢查，對(duì)單位工程的重點(diǎn)工程項(xiàng)目、重要部位、重點(diǎn)工序邊角死角的施工質(zhì)量進(jìn)行旁站監(jiān)督。

為保證工程進(jìn)度，在新冠疫情大環(huán)境下，項(xiàng)目堅(jiān)守疫情防控紅線，針對(duì)性的制定合理錯(cuò)峰上下班、兩天一檢等政策，克服重重困難保證施工進(jìn)度。在業(yè)主關(guān)鍵設(shè)備、材料到貨晚的情況下，項(xiàng)目部精心組織，采用鋼結(jié)構(gòu)模塊化吊裝、混凝土井預(yù)制吊裝等技術(shù)，對(duì)關(guān)鍵工序重點(diǎn)突擊、加班加點(diǎn)等有效措施，最終保證如期順利竣工。

項(xiàng)目全面貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，制定了健全的應(yīng)急預(yù)案體系。項(xiàng)目部根據(jù)不同事故類別，針對(duì)具體的場(chǎng)所、裝置或設(shè)施制定現(xiàn)場(chǎng)處置方案，在項(xiàng)目建設(shè)過程中多次組織應(yīng)急演練，確保安全生產(chǎn)，扎實(shí)有效的安全措施，為施工進(jìn)度順利推進(jìn)提供了堅(jiān)強(qiáng)的安全保障。(蘇金虎)