近日，隨著3#儲(chǔ)罐最后一片網(wǎng)殼吊裝就位，陜西化建承建的延長(zhǎng)石油靖邊儲(chǔ)氣調(diào)峰及配套LNG項(xiàng)目4臺(tái)5萬(wàn)立方儲(chǔ)罐共計(jì)64片網(wǎng)殼組裝、吊裝順利完成，比原計(jì)劃提前了6天，為后續(xù)壁板施工、拱頂氣壓頂升打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

延長(zhǎng)石油靖邊儲(chǔ)氣調(diào)峰及配套項(xiàng)目罐區(qū)4臺(tái)5萬(wàn)方LNG雙金屬全容儲(chǔ)罐，由內(nèi)外兩層金屬儲(chǔ)罐構(gòu)成，外罐由底板、壁板、拱頂組成，內(nèi)部二次熱角保護(hù)底板，內(nèi)罐由底板、壁板、平頂鋁吊頂組成，內(nèi)外罐之間填充保冷材料。此次吊裝完成的外罐拱頂網(wǎng)殼蒙皮重約340噸，拱頂由80根徑向梁和8根環(huán)向梁組成，根據(jù)施工及圖紙要求分成16片進(jìn)行組裝。為了保證項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)完成，項(xiàng)目部克服儲(chǔ)罐拱頂材料到貨滯后、鋼構(gòu)廠加工能力不足等困難，積極進(jìn)行詳細(xì)論證推演并及時(shí)調(diào)整施工方案。一方面組織人力、機(jī)械進(jìn)行廠外預(yù)制；另一方面，在保證安全、質(zhì)量前提下，把原計(jì)劃第四圈壁板進(jìn)行網(wǎng)殼吊裝的方案改為第六圈進(jìn)行網(wǎng)殼吊裝，將壁板施工和網(wǎng)殼施工平行作業(yè)，從而保證了不影響項(xiàng)目整體工期。技術(shù)人員也提前制定好網(wǎng)殼拼裝驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和網(wǎng)殼吊證驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，為L(zhǎng)NG儲(chǔ)罐網(wǎng)殼拼裝的順利完成奠定了扎實(shí)的質(zhì)量安全保障。

在質(zhì)量管理方面，儲(chǔ)罐焊接及組裝質(zhì)量管理采用二維碼數(shù)字化技術(shù)，施工過(guò)程管控規(guī)范化，實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)罐質(zhì)量可控，截至目前儲(chǔ)罐的焊接合格率分別為1#罐99.88%,2#罐99.63%，3#罐99.88%，4#罐99.95%。安全管理方面，項(xiàng)目部嚴(yán)把入場(chǎng)教育關(guān)，推廣二維碼管理應(yīng)用，對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)人員的安全帽張貼二維碼帽貼，主要涵蓋個(gè)人所有信息、培訓(xùn)資料、特殊工種證件等，同時(shí)向平臺(tái)上傳安全警示教育視頻，要求每人每周觀看次數(shù)不少于2次，后臺(tái)通過(guò)掃碼點(diǎn)擊率來(lái)確認(rèn)觀看率，讓現(xiàn)場(chǎng)所有人員達(dá)到日常安全教育警示的效果。

項(xiàng)目部將繼續(xù)緊扣節(jié)點(diǎn)目標(biāo)，按照計(jì)劃有序推進(jìn)施工進(jìn)度，確保4臺(tái)儲(chǔ)罐安裝工作按期圓滿完成。

據(jù)悉，靖邊天然氣儲(chǔ)氣調(diào)峰及配套LNG項(xiàng)目是延長(zhǎng)石油落實(shí)“十四五”規(guī)劃建設(shè)的重點(diǎn)民生工程。項(xiàng)目建成后將實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)液化天然氣達(dá)到40萬(wàn)噸，成為榆林地區(qū)最大的天然氣儲(chǔ)備基地以及靖邊地區(qū)主要天然氣應(yīng)急儲(chǔ)備庫(kù)和重要戰(zhàn)略能源保障基地，可進(jìn)一步保障區(qū)域用氣安全，優(yōu)化地方能源結(jié)構(gòu)。（馬軍偉）