2009年永坪煉油廠大檢修于5月22日拉開帷幕。在人們印象中，煉油廠檢修由于時間緊，任務重，臟亂不可避免，而今年走進永坪煉油廠檢修現(xiàn)場，呈現(xiàn)在筆者眼前的卻是另一幅畫面，工具棚整齊排列，地面干凈整潔。文明檢修，安全環(huán)保優(yōu)質高效成為大家共同追求的目標，也為整個檢修現(xiàn)場增添了一道靚麗的風景，為打贏檢修攻堅戰(zhàn)奠定了堅實的基礎。
精心準備保證有力
    這次永煉大檢修主要是200萬噸/年常壓及120萬噸/年催化裝置，其中換熱器97臺，近1000米管道，以及兩器檢修、催化內外取熱管束更換、機泵檢修、催化外取熱汽包更換、360多個閥門更換、常壓分餾塔、加熱爐檢修等內容。檢修時間緊、任務重、要求高、難度大。
    早在檢修開始前，一公司多次組織召開檢修專題會議，安排部署檢修工作，成立了以經理郭書紅、經理助理李銀平及技師張進元為現(xiàn)場負責人，由420余人組成的檢修隊伍，并調集了50~200噸吊車12臺，40臺電焊機，3臺等離子切割機，風炮、液壓扳手等各種大小機具600余臺（個），編制了檢修工程任務策劃表及加熱爐檢修方案，為永煉檢修提供了強有力的保證。
爭時間 搶進度 頑強拼搏
    檢修大戰(zhàn)于5月22日拉開了帷幕，程剛、羅兵、劉衛(wèi)兵、馬寶杰、李明放等作業(yè)組的420余人全力以赴投入到檢修大戰(zhàn)當中。
    程剛鉗工組共有48人，承擔著47臺換熱器及分餾框架內所有設備檢修任務。為了加快檢修進度，保證檢修安全，組長程剛將組員分成多個小組，而且每個班組長就是兼職質量安全員。每天一上班堅持召開班前會，強調質量安全同時，并強調當天工作必須當天干完，充分利用有效的上班時間，盡量少加班或不加班，以保證檢修人員以充沛的精力投入到檢修工作當中。
    二催化分餾塔檢修高度高、難度大，需要更換4層塔盤，而且要從頂層往下?lián)Q，最高層要70米，塔內空間小，溫度高。每次進入塔內都要用抽風機抽風，好多人都是穿著連體衣作業(yè)。程剛帶領工人們在狹窄的空間內檢查、修復塔盤，每次出來，大家滿頭大汗，渾身上下盡是污垢，但從來沒有人叫苦叫累。
    承擔外圍機泵檢修的馬寶杰鉗工組有10人，卻承擔催化氣水分離器改造及6臺機泵、4臺空冷器、15個閥門等檢修工作。在15臺閥門檢修更換過程中，馬寶杰帶領組員精心檢修，按規(guī)定試壓，確認合格后才進行安裝。在催化氣水分離器改造過程中，需要先將30米框架處的18噸舊汽包拆下，換上28噸重的新汽包。為了搶時間，施工人員在新汽包到貨后馬上進行安裝。然而由于新汽包與原先的底座不配套，作業(yè)組長李錦笠?guī)ьI小組成員連夜下料制作安裝新底座，保證了第二天工藝配管不受影響。
    加熱爐對流管更換是此次檢修的重中之重。此次檢修主要是將對流室爐管的材質由20#鋼更換為耐高溫性能更好的1Cr5Mo。由于新爐管焊接技術要求高，加之工期緊、施工場地狹小，施工難度極大。劉衛(wèi)兵作業(yè)組承擔任務后，根據(jù)現(xiàn)場實際施工條件，采取對新爐管提前分片預制，等裝置停爐后將舊爐管180度彎頭割開，然后用吊車從加熱爐一側將舊對流管從對流室拔出，再將新爐管穿入，用倒鏈配合將爐管安裝在設計位置，再將各片組焊成整體，最后進行“水壓試驗及與原工藝系統(tǒng)碰接”的方法施工。施工過程中，針對爐內空間小、通風條件差、爐間隙小、抽插十分困難的情況，劉衛(wèi)兵班組在利用機械強制通風的同時，集思廣益，對抽取方法進行改進。在加熱爐對流管的兩端各增加一組動滑輪作導向，使爐管由剛開始每天抽6根提高到每天抽24根，工效提高了4倍。由于180度U型彎頭連接誤差在2mm，對口錯邊量在1mm以內，加之百分之百探傷，劉衛(wèi)兵班組制作出組對管卡，按照穿管、對口、指揮、焊接、試壓進行流水線作業(yè)，同時配置了專門的布料焊接罩、搭建防風雨棚，并采取“焊接預熱、氬電聯(lián)焊、連續(xù)焊接、焊接熱處理”的方法，使焊口一次探傷合格率達99% 以上。
    羅兵班組擔負二常壓、吸收穩(wěn)定區(qū)41臺換熱器的檢修任務。為了安全、按期完成任務，羅兵帶領6名小組成員對施工區(qū)域進行了詳細勘察，并將42名人員按框架層次分布作業(yè)。施工中，羅兵認真抓好安全防護和文明施工，每天在施工區(qū)間先拉好安全警示帶，在抽芯前先鋪好彩條布，要求作業(yè)人員1米以上必須系好安全帶，對違規(guī)違章者嚴肅處罰，同時根據(jù)作業(yè)難易程度及時協(xié)調人員、機具，并在下班前清除完垃圾，做到人走場清。
    這次檢修點多線長工期緊，為了搶進度，負責吊裝的一公司起重組長李明放帶領13個成員和5臺吊車積極配合，哪里需要就出現(xiàn)在哪里。常壓和催化97臺換熱器要在較短時間內集中完成拆卸清洗和重新安裝，工作量十分大。為了保證工藝配管，他們經常加班加點，甚至干通宵，保證當天任務的完成。有一次，吊裝催化40噸外取熱器，由于該設備長度長，重量大，施工空間狹小，要把外取熱器成功就位在高40米的設備內卡，難度較大。為了安全吊裝，李明放、陳建章等人爬高上低，反復測量吊車位置和吊裝最佳位置。在200噸和50噸吊車配合下，終于一次成功將外取熱器安全裝入設備，受到廠方的好評。在吊裝中，有時候在密如織網(wǎng)的管廊下吊裝管道和泵設備，吊車等機具到不了位，他們就用倒鏈和滾扛等土辦法，保證吊裝任務的順利完成。
    安全環(huán)保 優(yōu)質高效
    打好檢修攻堅戰(zhàn)
    為順利完成檢修任務，按照廠方的要求，一公司成立了檢修質量安全領導小組，針對重點目標制定了詳細的檢修施工方案和安全預案，對所有參加檢修人員進行了廠紀、廠規(guī)教育和正確佩戴安全防護用品教育。檢修開始后，永煉項目部每天召開班前會，由安全員對不同區(qū)域的施工項目進行安全交底，明確目標責任，同時根據(jù)不同區(qū)域施工內容辦理動火票證，高空作業(yè)、交叉作業(yè)人員要照上、看下，動火時必須在下面鋪防火布，以防火花飛濺傷及他人，將高空作業(yè)剩余的工業(yè)廢料集中收集到安全地帶。設備內作業(yè)，包括半封閉作業(yè)區(qū)域，要經過安全檢測后，并辦理好作業(yè)票證、佩戴好相應的安全防范用具，并在專人監(jiān)護下作業(yè)。起重人員作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊車作業(yè)區(qū)域內拉好警戒線并派專人監(jiān)護。
    為把永煉廠提出環(huán)保檢修的要求落到實處。一公司專門成立了由15人組成的環(huán)衛(wèi)小組，他們中午從來都沒有休息過，加班加點的從高空往下吊油泥，把現(xiàn)場更換下來的舊管道、舊閥門及時回收并清理干凈，保持檢修現(xiàn)場的干凈整潔。
    檢修期間，公司張愷颙董事長、高建成副總經理等領導到檢修現(xiàn)場檢查指導并慰問檢修施工人員。一公司經理郭書紅多次赴工地與職工并肩作戰(zhàn)，解決檢修難題鼓舞職工士氣。現(xiàn)場負責人李銀平盡管血壓一直高，嗓子也喊啞了，但每天仍與大家一起戰(zhàn)斗在檢修現(xiàn)場。50多歲的張進元每天騎著自行車穿梭于檢修現(xiàn)場的每個角落，及時協(xié)調解決檢修中遇到的各種難題，保證檢修順利進行。
    勝利告捷
    在一公司精心組織下，420余名施工人員發(fā)揚陜西化建鐵軍作風和連續(xù)作戰(zhàn)光榮傳統(tǒng)，日夜奮戰(zhàn)，頑強拼搏，比原計劃提前2天圓滿完成永煉大檢修任務。其中二常壓6月3日完成檢修任務，試壓無一漏點，并于5日投油成功；二催化6月5日完成檢修任務，試壓無一漏點，受到了永煉廠領導的好評。
（任軍 練斌 小郭 雅嫻）