光有體系是不夠的
     不能光指望ISO體系認(rèn)證能帶來優(yōu)秀的工作質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量。記得一次某公司老總問我，“我參觀過許多外資企業(yè)，那種現(xiàn)場管理狀況與水平讓我十分羨慕。為了提升管理水平，我們花了近十萬元及一年的時(shí)間進(jìn)行ISO9000咨詢與認(rèn)證，認(rèn)證后每年還要花錢進(jìn)行外審。我不怕花錢，但花錢要有效果。我本來寄希望于ISO國際質(zhì)量管理體系給我公司帶來大的變化，現(xiàn)在我很失望，公司混亂的現(xiàn)場仍然沒有什么實(shí)質(zhì)性的改變。為什么呢？”。這樣的疑問在國內(nèi)的企業(yè)經(jīng)營管理者中絕不是少數(shù)。事實(shí)上，在國內(nèi)許多實(shí)施ISO咨詢認(rèn)證的企業(yè)，通過認(rèn)證后并沒有感受多大的益處，相反，在一些企業(yè)中一大堆低效的表格讓現(xiàn)場人員怨聲重重，甚至造假應(yīng)付外部審核?？陀^地說，ISO國際質(zhì)量管理體系做為一種管理體系來說，值得國內(nèi)企業(yè)好好研究及有效地推行。但是，任何指望通過ISO等國際標(biāo)準(zhǔn)就能打造良好的質(zhì)量的想法是不正確的，因?yàn)閺墓芾淼慕嵌葋碚f，優(yōu)秀的工作質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量取決于三個(gè)方面：品質(zhì)文化、管理體系、人的能力。通過ISO認(rèn)證也只是在管理體系上有所提升，而品質(zhì)文化及人的能力沒有改變的話，是無法取得滿意的結(jié)果的。
    人的能力
    只要求工人要認(rèn)真、要有責(zé)任心，甚至把"加大處罰力度"當(dāng)成是得到良好工作質(zhì)量的法寶。這些都是能力不足的表現(xiàn)。
    在國內(nèi)許多企業(yè)經(jīng)常可以這樣的情形：現(xiàn)場出了差錯(cuò)后，避免再出同樣問題的對策就是要求工人要認(rèn)真、要有責(zé)任心，甚至有許多管理人員把“加大處罰力度”當(dāng)成是得到良好工作質(zhì)量的法寶，但結(jié)果是問題一而再、再而三的發(fā)生，上下級(jí)關(guān)系日趨緊張。出現(xiàn)這樣的處理方式及結(jié)果，都是管理人員能力不足的表現(xiàn)，這與國內(nèi)企業(yè)多年了只注重思想工作，忽視科學(xué)的工作方法造成的。管理專家認(rèn)為，人類不可能一直持續(xù)地保持高度的緊張狀態(tài)和注意力。有時(shí)總會(huì)松口氣，如果正在作業(yè)途中，就可能引發(fā)失誤，因此光憑精神方面并不能防止失誤的發(fā)生。很多情況下要采用科學(xué)的方法避免失誤的產(chǎn)生。例如在許多優(yōu)秀的企業(yè)十分注重通過愚巧化等措施來防止失誤的產(chǎn)生。愚巧化簡言之就是通過有效的方法達(dá)到“愚蠢的人也能像巧匠一樣做好工作”，比如，如果你安排某人的工作是每天數(shù)螺絲，并且你交代的是采用一個(gè)一個(gè)的數(shù)的話，一天8小時(shí)如果不出錯(cuò)那恐怕是個(gè)奇跡了。而做一個(gè)簡單的道具，道具中有100個(gè)小孔，抓一把螺絲往上面一放，輕輕一搖，100個(gè)小孔中各落下一個(gè)小螺絲，再將道具一斜，多余的螺絲全部滑下，剩下的就是100個(gè)了，用此方法數(shù)螺絲，效率是單個(gè)數(shù)的十余倍，又難得出錯(cuò)。
    因?yàn)榭茖W(xué)管理的能力不足，以下不能稱為措施的“措施”在國內(nèi)許多企業(yè)的質(zhì)量提高計(jì)劃中思空見慣：加強(qiáng)車間設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)；繼續(xù)加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量控制；加大現(xiàn)場質(zhì)量檢測力度；嚴(yán)格控制原料分選與裝卸環(huán)節(jié)；盡量做到事前預(yù)防，事中控制。等等。
    從下面的對比中，更加可以感受到能力上的不足是無法采取有效對策防止問題再次發(fā)生的。
    現(xiàn)象：螺絲松動(dòng)，導(dǎo)致振動(dòng)加劇，影響產(chǎn)品精度。常見的“對策”：擰緊螺絲，要求部下今后特別注意螺絲是否松動(dòng)。有效的對策：擰緊螺絲，在螺絲與連接板上畫線（目視管理），明確規(guī)定部下每天上班時(shí)檢查螺絲是否松動(dòng)。
在能力提升方面，還有許多知識(shí)值得我們企業(yè)各級(jí)管理者去學(xué)習(xí)、實(shí)踐。例如，不僅要認(rèn)識(shí)工廠中常見的八大浪費(fèi)等現(xiàn)象，而且還要通過QC問題解決手法、統(tǒng)計(jì)技術(shù)、TPM及JIT中追求卓越的理念及方法等，解決這些問題。
品質(zhì)文化及5S 品質(zhì)文化就是企業(yè)中追求優(yōu)質(zhì)、追求卓越、追求完美的做事風(fēng)格，如果不樹立良好的品質(zhì)文化，無法得到或保證工作質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)秀及穩(wěn)定。
在企業(yè)中樹立良好的品質(zhì)文化對生產(chǎn)型企業(yè)來說十分重要。品質(zhì)文化就是在企業(yè)中形成按規(guī)定作業(yè)、追求優(yōu)質(zhì)、追求卓越、追求完美的做事風(fēng)格。為了形成這種風(fēng)格，必須培養(yǎng)按規(guī)定作業(yè)的作風(fēng)及營造企業(yè)全面的改善氛圍，追求比現(xiàn)狀更好：成本更低、效率更高、質(zhì)量更好、交貨期更短。也就是我們常說的對自己所負(fù)責(zé)的工作追求精益求精。
    品質(zhì)文化是以5S為基礎(chǔ)的，這可以從5S對人的品質(zhì)的提升的作用中看出。5S培養(yǎng)有規(guī)定按規(guī)定做、養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣。再好的質(zhì)量管理制度、標(biāo)準(zhǔn)，如果連有規(guī)定按規(guī)定做都不能保證，怎么能指望得到良好的結(jié)果。此外，5S讓企業(yè)各級(jí)管理人員及一線操作者很清楚了解并掌握諸如3定3要素、形跡管理、目視管理、紅牌作戰(zhàn)、定點(diǎn)攝影、IE技法等科學(xué)的管理思想及方式，迅速提升了管理水平與基礎(chǔ)的改善技法，對降低成本、提高效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短交貨期等持續(xù)改善方面打下意識(shí)及能力基礎(chǔ)。
    在幾個(gè)月5S管理推行之后，株洲時(shí)代集團(tuán)杜總的感受無疑說明了5S對品質(zhì)文化的基礎(chǔ)作用：5S管理是基礎(chǔ)工作的基礎(chǔ)，現(xiàn)場不推行5S管理，其它的基礎(chǔ)管理有空中樓閣的感覺。
    “5S有限，創(chuàng)意無限”。隨著5S的推行，干部，工人發(fā)現(xiàn)問題的能力得到提升，尤其是自己動(dòng)腦筋去解決問題的工作熱情被非常好的激發(fā)出來。
我們國內(nèi)許多企業(yè)都應(yīng)該好好反省自己的工作方式，習(xí)慣于喊口號(hào)，提要求，定指標(biāo)，做思想工作。嚴(yán)格考核的做法根本無法達(dá)到有效推行5S管理的境界及效果。在日常工作中精益求精，追求卓越的精神應(yīng)該從5S管理開始。
品質(zhì)文化、管理體系、人的能力，只有這三者的共同提高才能期待優(yōu)秀的工作質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量。