當(dāng)前安全問題在全中國是一個被媒體、政府官員，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)天天掛在嘴上的話題，今后若干年，政府和企業(yè)要在安全方面投入大量的人力、物力。數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)SCADA，給解決石化企業(yè)安全問題提供了一個很好的方向，石化企業(yè)中的DCS和IT維護單位應(yīng)該在這個方面有所作為。
　　
　　 首先可以在以下兩個方面做文章：
　　
　　 第一：以保障安全為目的，在石油化工生產(chǎn)過程自動化控制方面加入和強化安全方面的模塊，對生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)，進行實時的安全監(jiān)控、預(yù)警和分析，以便及時發(fā)現(xiàn)和處理問題。
　　 這樣可以在現(xiàn)有的DCS上做二次開發(fā)，使標(biāo)準(zhǔn)化的DCS更加符合目前的生產(chǎn)實際。
　　 其次：信息管理方面，強化實時數(shù)據(jù)的分類采集，把生產(chǎn)控制信息與管理信息進行有效的整合，建立信息化一體架構(gòu)，解決企業(yè)的“信息化孤島”問題。其中包括包括ERP、MES、OA、硬件、網(wǎng)絡(luò)、安全等等。還應(yīng)該建立安全專項網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫，利用網(wǎng)絡(luò)平臺把監(jiān)控攝像頭安裝到需要監(jiān)控的各個地方，對攝像畫面進行智能化圖像處理，發(fā)現(xiàn)不安全的跡象及時報警和處理。
　　
　　 然后在此基礎(chǔ)上建立石化企業(yè)集中的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)SCADA。
　　
　　 1、生產(chǎn)過程中強化安全控制
　　 目前石化企業(yè)中的主要生產(chǎn)裝置都采用DCS控制，裝置各部分的溫度、壓力、流量等實時數(shù)據(jù)都可以采集上來，并且可以通過DCS進行實時控制，那么為什么不能夠在現(xiàn)有基礎(chǔ)上對DCS組態(tài)進行合理的修改和擴充，突出和強化安全控制。
　　 目前新型的DCS都是開放的，而且開放標(biāo)準(zhǔn)逐漸統(tǒng)一為OPC基金會制訂的OPC(OLEforProcessControl)標(biāo)準(zhǔn)。一套正在運行的DCS，其系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理量和儀表組態(tài)數(shù)據(jù)是在該系統(tǒng)初始組態(tài)時就決定下來的，在以后的生產(chǎn),擴容與改造中，勢必由于各種原因必須對系統(tǒng)進行組態(tài)數(shù)據(jù)修改。其實各個DCS的生產(chǎn)廠家，都有修改組態(tài)設(shè)計的工具，Honeywell也好，Emerson也好，都有一套安全、快捷、準(zhǔn)確修改組態(tài)的軟件。但要使用好修改組態(tài)工具，要有對裝置生產(chǎn)工藝和設(shè)備狀態(tài)深入的了解，和對DCS系統(tǒng)本身深入的理解，這樣才能夠保證高效率的完成對DCS控制站各種組態(tài)數(shù)據(jù)的修改，同時將對生產(chǎn)的影響降到最低點。
　　 DCS是一種“分散式控制系統(tǒng)”，是系統(tǒng)就可以實現(xiàn)整個裝置的功能與協(xié)調(diào)。DCS整體控制功能非常好，工程師工作站，操作員工作站是一種緊密聯(lián)合的關(guān)系，從工程師工作站可以下裝組態(tài)方案到操作員工作站，站與站之間和被控裝置間都是相互連鎖控制和協(xié)調(diào)控制的關(guān)系，一旦組態(tài)完成整個裝置的操控都在DCS的掌控之下。
　　
　　 一般DCS的組態(tài)原則都是以穩(wěn)定掌控裝置流程為基礎(chǔ)的，如果我們在此基礎(chǔ)上強化對一些事關(guān)安全的關(guān)鍵采樣點的監(jiān)控，并且事先編制好這些關(guān)鍵采樣點異常后的處理方法，使DCS本身就能夠化解一些裝置運行過程中出現(xiàn)的一些危機，如果不能化解，就緊急報警，或者自動采取非常措施。例如反應(yīng)器溫度過高，DCS采到異常樣本后，先進行操作控制降溫，進行操作控制后，如果不能有效降溫，DCS就緊急報警。如果有事先編制好的緊急組態(tài)流程就采樣緊急流程進行處理，這樣總比人工發(fā)現(xiàn)和處理要及時的多。
　　
　　 現(xiàn)在不是對緊急情況都要設(shè)置預(yù)案嗎，這樣做的好處其實就是充分利用了先進的DCS控制技術(shù)，把預(yù)案不光寫在紙上，貼在墻上，而是集成到實實在在的實際測試與控制中間，當(dāng)真正遇到安全危機的時候，裝置就多了一道控制層的安全屏障，而且也不需要再增加很多的設(shè)備和投資，只需要要在原有的DCS常規(guī)控制組態(tài)的基礎(chǔ)上，再開發(fā)安全組態(tài)和緊急情況處理組態(tài)。
　　 目前DCS在一些人眼里已經(jīng)沒有多少開發(fā)和研究的價值，因為它已經(jīng)十分成熟了，其實石化企業(yè)中有不少實際應(yīng)用維護和研究單位，在保證DCS正常運行的前提下，吃透所維護的每一套DCS的方方面面，并在此基礎(chǔ)上進行二次開發(fā)，是大有潛力可挖，大有文章可作的。
　　 DCS在整個設(shè)計上就留有大量的可擴展性接口，外接系統(tǒng)或擴展系統(tǒng)都十分方便，要搞清楚這些可擴展接口性質(zhì)，擴展接口的應(yīng)用范圍；充分利用DCS的雙冗余控制單元，進一步完善冗余控制策略；對DCS的插件由板極維護，擴展到元件級維護，這些都是需要化很大氣力才能夠?qū)崿F(xiàn)的。
　　
　　 最重要的還在對DCS系統(tǒng)軟件方面，對各種工藝控制方案更新是DCS的一項最基本的功能，當(dāng)生產(chǎn)方案發(fā)生變化后，工程師只需要在工程師站上將更改過的方案編譯后，執(zhí)行下裝命令就可以了，下裝過程是由系統(tǒng)自動完成的，不影響原控制方案運行，篩選對安全生產(chǎn)至關(guān)重要的控制措施，制定和研究緊急情況的控制預(yù)案，并把它們變成DCS控制語言，還有研究系統(tǒng)各種控制軟件與算法使控制對象控制精度得以提高，這些都是石化企業(yè)內(nèi)的維護研究單位可以做，能夠做，而且能夠做好的工作。
　　
　　 DCS本身很重視連續(xù)過程控制的精度，可實現(xiàn)PID、前饋、串級、多級、模糊、自適應(yīng)等復(fù)雜控制，DCS系統(tǒng)還具有功能強大的SCAND軟件包，具有配方功能，并針對不同行業(yè)開發(fā)了專家軟件（化工工藝參數(shù)配置和控制算法），比一般的PLC等要應(yīng)用方便的多，如果充分利用好這些工具那么我們就不是簡單的維護DCS，而是在DCS基礎(chǔ)上創(chuàng)新。為了實現(xiàn)這一目標(biāo)，石化企業(yè)應(yīng)該培養(yǎng)一大批即懂計算機系統(tǒng)，又掌握各種編程方法，還熟悉煉油化工工藝的復(fù)合人才，這些工程師們必須了解各種DCS、了解現(xiàn)場各種設(shè)備，在軟件編程語言上至少必須精通微軟的VC++、VB以及UnixC++，甚至匯編；在編程接口方面必須精通OLE、OPC、DDE及各種API軟件接口。企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)除了給這些人員創(chuàng)造培訓(xùn)機會以外，還要創(chuàng)造寬松的環(huán)境，給予適當(dāng)?shù)拇觯顾麄冊贒CS維護、改進、完善的實踐中不斷成長。
　　
　　 當(dāng)然也要創(chuàng)造開發(fā)實驗的物質(zhì)環(huán)境，因為修改了組態(tài)，特別是有關(guān)安全的控制組態(tài)，除非有絕對把握，是不敢輕易放到正在正常生產(chǎn)的實際生產(chǎn)裝置上去，要有相應(yīng)的仿真實驗裝置，在仿真實驗裝置上調(diào)試完善后才能正式應(yīng)用到實際生產(chǎn)裝置上去。
　　
　　 2、在信息管理方面突出安全信息的處理
　　 在信息管理方面石化企業(yè)內(nèi)的IT部門往往掌管著全公司的網(wǎng)絡(luò)、重要的服務(wù)器以及承擔(dān)著與總公司上達下聯(lián)的重要角色。如果能夠及時和無遺漏的采集到和安全相關(guān)的重要數(shù)據(jù)，并且使用先進的方法加以去粗取精，去偽存真，及時反應(yīng)到一線操作工、各級領(lǐng)導(dǎo)者和決策者的眼前，這也是石化企業(yè)內(nèi)IT部門能夠為企業(yè)安全生產(chǎn)作的重大貢獻之一。
　　
　　 在石油化工流程型企業(yè)中，最重要的是生產(chǎn)密切相關(guān)的信息系統(tǒng)，它們實時獲取DCS、PLC等生產(chǎn)系統(tǒng)中的現(xiàn)場數(shù)據(jù)，幫助管理者及時調(diào)度、指揮整個企業(yè)地理位置分散但又密切相關(guān)的現(xiàn)代化生產(chǎn)，這就是實時信息系統(tǒng)。
　　
　　 與一般信息系統(tǒng)相區(qū)別，實時信息系統(tǒng)最大的特點是系統(tǒng)的實時性。由于有實時數(shù)據(jù)庫的支撐，實時信息系統(tǒng)可以實時地反映生產(chǎn)裝置的實際生產(chǎn)狀況，查詢到企業(yè)各生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)，這對于企業(yè)實時掌握生產(chǎn)情況，正確調(diào)度和指揮生產(chǎn)，以及及時處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題具有十分重要的意義。
　　
　　 與一般的信息系統(tǒng)開發(fā)不同的是，由于實時信息系統(tǒng)的實時信息要從企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場自動采集得來，所以實時信息系統(tǒng)的開發(fā)不只是純軟件的工作，還有生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)實時采集、數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)實時通信等大量現(xiàn)場工作。這里有必要討論實時數(shù)據(jù)庫與現(xiàn)場的關(guān)系。
　　
　　 從上個世紀(jì)80年代末開始，中國的石化企業(yè)開始引進DCS技術(shù)和產(chǎn)品，隨著DCS系統(tǒng)的大量應(yīng)用，企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模越來越大，企業(yè)的管理層就有了生產(chǎn)數(shù)據(jù)集中的需求，即對實時信息系統(tǒng)的需求。90年代初，在引進國外實時數(shù)據(jù)庫的同時，石化企業(yè)內(nèi)的一些應(yīng)用研究部門開始研究實時數(shù)據(jù)庫的理論并付諸實踐，并取得的一些成果。10多年過去了，現(xiàn)在的實際情況是：很多生產(chǎn)裝置的實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)倒是采集上來了，但是他們都是各自孤立的，對管理層，特別是決策層沒有多少實際的意義。這里面一方面是由于沒有把采集上來的實時數(shù)據(jù)進行科學(xué)的篩選和分類，另一方面就是從實時數(shù)據(jù)庫到實時信息系統(tǒng)的構(gòu)建有相當(dāng)?shù)募夹g(shù)難度，而且運行和維護好一個實時信息系統(tǒng)決非易事。
　　
　　 目前在理論上對實時數(shù)據(jù)、實時數(shù)據(jù)庫的結(jié)構(gòu)等基本方面還沒有統(tǒng)一的定義和處理方法，實時數(shù)據(jù)庫要達到關(guān)系數(shù)據(jù)庫那樣理論和系統(tǒng)的統(tǒng)一尚需時日。不同開發(fā)商的實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)對于實時數(shù)據(jù)的定義、理解和處理不盡一致，對于實時數(shù)據(jù)庫的功能和性能的要求也不盡一致，實時數(shù)據(jù)庫能達到的實際性能與功能也是參差不齊，對實時數(shù)據(jù)庫的訪問也沒有類似SQL語言那樣的標(biāo)準(zhǔn)。再加上石化企業(yè)的現(xiàn)場采樣前端設(shè)備五花八門，出自不同的廠家，出自不同的年代，采樣的標(biāo)準(zhǔn)也不一樣。后臺對這些數(shù)據(jù)的處理方式也不相同，所采樣的底層數(shù)據(jù)庫也不一樣，要想把他們在一個模式下統(tǒng)一起來，需要很大的工作量。
　　
　　 在流程型工業(yè)中實時數(shù)據(jù)原本是指存在于生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)參數(shù)如溫度、流量、壓力、物（液）位等，在現(xiàn)代化生產(chǎn)中這些實時數(shù)據(jù)已經(jīng)被變送器采集并轉(zhuǎn)換為數(shù)字量而存于DCS或PLC系統(tǒng)的局部實時數(shù)據(jù)庫中。這些數(shù)據(jù)，按數(shù)據(jù)的類型分，實時數(shù)據(jù)可分為模擬量、累計量和開關(guān)量。模擬量可以是溫度、壓力、瞬時流量、物位、產(chǎn)品度量、產(chǎn)品質(zhì)量等，模擬量的特點是僅與時刻有關(guān);累計量可以是累計流量、產(chǎn)品產(chǎn)量、原料消耗量、庫（罐）存量等，累計量的特點是不但與時刻有關(guān)而且與時間段的起始與結(jié)束時刻有關(guān);開關(guān)量如電力開關(guān)的位置、閥門的開閉、設(shè)備的在線與備用、生產(chǎn)控制中的操作條件等，開關(guān)量的特點是二位式數(shù)據(jù)。實時數(shù)據(jù)的最大特點是時效性，實時數(shù)據(jù)在模擬系統(tǒng)中僅僅在某一時刻有效，在數(shù)字系統(tǒng)中由于實時數(shù)據(jù)存在時間上非連續(xù)的模數(shù)轉(zhuǎn)換，實時數(shù)據(jù)只在本采樣周期內(nèi)有效，過了有效期的數(shù)據(jù)便失效。
　　
　　 實時數(shù)據(jù)庫即存儲實時數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)庫。由于實時數(shù)據(jù)的時效性，實時數(shù)據(jù)庫中存儲的實時數(shù)據(jù)應(yīng)該能盡量跟上現(xiàn)場實時數(shù)據(jù)的變化，否則實時數(shù)據(jù)庫中存儲的是無效數(shù)據(jù)。事實上，數(shù)字系統(tǒng)不可能像模擬系統(tǒng)那樣幾乎沒有滯后地跟隨現(xiàn)場的變化，數(shù)字系統(tǒng)的滯后主要取決于DCS（或PLC系統(tǒng)）的數(shù)據(jù)采集的采集周期，數(shù)據(jù)采集周期的選擇又與數(shù)據(jù)載體參數(shù)的變化速率（載體的時間常數(shù)）有關(guān)。一般的數(shù)據(jù)采樣周期數(shù)量級在0.1秒至1秒左右，用于閉環(huán)控制的采集周期可能小些，僅用于測量的采集周期可能大些。從方便觀察的角度說，數(shù)據(jù)的變化周期又不可太快，在DCS或PLC系統(tǒng)的人機畫面上，實時數(shù)據(jù)的刷新周期在1～2秒。如果實時數(shù)據(jù)庫能以2秒的周期跟上實時數(shù)據(jù)的變化，則用于流程型工業(yè)的企業(yè)級實時數(shù)據(jù)庫的實時性能就可以得到保證。但是由于種種原因，現(xiàn)場運行的實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)包括使用進口實時數(shù)據(jù)庫的系統(tǒng)只有個別系統(tǒng)能達到這一指標(biāo)，大多數(shù)數(shù)據(jù)都要延遲和滯后。但是這種延遲和滯后除了類似于安全閥起跳這一類情況有影響以外，對其它控制反應(yīng)并沒有多大影響。相反的如果控制反應(yīng)太敏感了，反到會使生產(chǎn)裝置運行不平穩(wěn)。
　　
　　 我們篩選實時數(shù)據(jù)中事關(guān)安全的數(shù)據(jù)，對這些數(shù)據(jù)進行分析和處理，包括對數(shù)據(jù)合理性的判斷、數(shù)據(jù)濾波等。而數(shù)據(jù)處理是計算機的“強項”，就看怎樣去建立數(shù)學(xué)模型，怎樣去對異常的數(shù)據(jù)變化，有效的進行適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)、報警和處理，這方面應(yīng)該是在信息管理方面突出安全信息的核心工作。
　　
　　 另外在信息系統(tǒng)中采集上來的有關(guān)安全的數(shù)據(jù)是可以存儲在磁盤上的，這些存儲在磁盤上的有關(guān)安全的歷史數(shù)據(jù)，又是我們在萬一發(fā)生事故后，分析和處理事故的重要證據(jù)之一，有了這些第一手的現(xiàn)場實時數(shù)據(jù)，何愁事故不好分析，事故原因不好查。
　　
　　 目前在石化企業(yè)內(nèi)采樣TCP/IP的應(yīng)用層協(xié)議的Web、HTTP、FTP應(yīng)用比比皆是，內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)的速度越來越快，在此基礎(chǔ)上我們應(yīng)該加入視頻應(yīng)用，在一些對保障生產(chǎn)安全至關(guān)重要，而人又不能時刻監(jiān)控到的現(xiàn)場都安上攝像頭，和常規(guī)的工業(yè)電視不一樣，這種視頻監(jiān)控點，視頻畫面不一定要很連續(xù)，但要有畫面的智能分析。圖像智能分析系統(tǒng)可以發(fā)現(xiàn)畫面的嚴(yán)重異常，例如位移、火災(zāi)、泄漏、爆炸等，發(fā)現(xiàn)畫面異常后可以采樣聲、光、電報警，還可以使用即時通訊系統(tǒng)，例如QQ、MSN自動通知相關(guān)人員，甚至可以自動打電話、發(fā)移動短信報警。而建立這種系統(tǒng)，費用又不是很高的，因為網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)是現(xiàn)成的，就像QQ視頻聊天一樣，在生產(chǎn)現(xiàn)場安裝的攝像頭無非就是要求防爆，如果規(guī)模采購價格也不會高多少的。
　　
　　 在以上應(yīng)用的基礎(chǔ)上，還可以建立安全專項數(shù)據(jù)庫，至少可以建立一個事故追溯數(shù)據(jù)庫，在這個數(shù)據(jù)庫中不光有事故的記錄，還應(yīng)該有實時數(shù)據(jù)的分析系統(tǒng)，要集中處理，力求實用，最好能夠通過數(shù)據(jù)庫找出事故的臨界值來。
　　
　　 3、建立石化企業(yè)集中統(tǒng)一的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)SCADA
　　 SCADA(SupervisoryControlAndDataAcquisition)，數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng))是以計算機為基礎(chǔ)的生產(chǎn)過程控制與調(diào)度自動化系統(tǒng)。它對現(xiàn)場的運行設(shè)備進行監(jiān)視和控制，以實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、設(shè)備控制、測量、參數(shù)調(diào)節(jié)以及各類信號報警等各項功能。
　　
　　 其實SCADA系統(tǒng)也不是新鮮東西，它的發(fā)展自誕生之日起就與計算機技術(shù)的發(fā)展緊密相關(guān)。國內(nèi)電力系統(tǒng)、鐵路系統(tǒng)很早就有使用，現(xiàn)在已經(jīng)廣泛使用。石油、石化系統(tǒng)近幾年也開始重視SCADA。
　　
　　 在這里不妨看一看SCADA的發(fā)展簡史：
　　 第一代是基于專用計算機和專用操作系統(tǒng)的SCADA系統(tǒng)，開始到70年代。
　　 第二代是80年代基于通用計算機的SCADA系統(tǒng)，在第二代中，廣泛采用VAX等其它計算機以及其它通用工作站，操作系統(tǒng)一般是通用的UNIX操作系統(tǒng)。第一代與第二代SCADA系統(tǒng)的共同特點是基于集中式計算機系統(tǒng)，并且系統(tǒng)不具有開放性，因而系統(tǒng)維護，升級以及與其它聯(lián)網(wǎng)構(gòu)成很大困難。
　　
　　 第三代是90年代按照開放的原則，基于分布式計算機網(wǎng)絡(luò)以及關(guān)系型數(shù)據(jù)庫技術(shù)的能夠?qū)崿F(xiàn)大范圍聯(lián)網(wǎng)的SCADA系統(tǒng)。這一階段是各種最新的計算機技術(shù)都匯集進SCADA系統(tǒng)中。
　　 第四代SCADA系統(tǒng)的主要特征是采用Internet技術(shù)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以及JAVA技術(shù)等技術(shù)，繼續(xù)擴大SCADA系統(tǒng)與其它系統(tǒng)的集成，綜合安全經(jīng)濟運行以及商業(yè)化運營的需要。
　　
　　 我們目前剛好趕上第四代SCADA系統(tǒng)發(fā)展的大好時機。
　　 首先，石化企業(yè)各個生產(chǎn)裝置的DCS、PLC等已經(jīng)可以給我們提供大量的實時數(shù)據(jù)，SCADA系統(tǒng)的建立正好是水到渠成，我們利用這些數(shù)據(jù)，除了進行安全分析和控制以外還可以進行生產(chǎn)控制、計量控制、調(diào)度控制以及擴展到經(jīng)營管理和控制。集中了這些數(shù)據(jù)，今后令人頭痛的仿真模擬和仿真培訓(xùn)系統(tǒng)也不是無源之水了。
　　 其次，目前石化企業(yè)都已經(jīng)建立了比較完善的計算機網(wǎng)絡(luò)，信息化方面，企業(yè)的辦公系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度、銷售、供應(yīng)、人、財、物等各方面都已經(jīng)有比較完善的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，所欠缺的就是都是各自為政，把這些孤島連接起來，為我所用，是建立集中統(tǒng)一的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)SCADA的主要工作之一。
　　
　　 要把現(xiàn)有的各種實時數(shù)據(jù)，和其它數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)整合到SCADA下面，就要充分利用第四代SCADA的技術(shù)，用好面向?qū)ο蠹夹g(shù)（OOT）、Internet技術(shù)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及JAVA技術(shù)。
　　 面向?qū)ο蠹夹g(shù)（OOT），就是是以認識論為基礎(chǔ)，用對象來理解和分析問題空間，并設(shè)計和開發(fā)出由對象構(gòu)成的軟件系統(tǒng)（解空間）的方法。由于問題空間和解空間都是由對象組成的，這樣可以消除由于問題空間和求解空間結(jié)構(gòu)上的不一致帶來的問題。簡言之，面向?qū)ο缶褪敲嫦蚴虑楸旧恚嫦驅(qū)ο蟮姆治鲞^程就是認識客觀世界的過程。面向?qū)ο蠓椒ǖ闹饕獌?yōu)點是：符合人們通常的思維方式；從分析到設(shè)計再到編碼采用一致的模型表示具有高度連續(xù)性；軟件重用性好。例如，在財務(wù)方面，經(jīng)理、員工、顧客、帳本、打印機，直接作為對象出現(xiàn)的程序中。他們相互通信，完成諸如存取款、會計結(jié)算、打印報表等業(yè)務(wù)。以往的編程技術(shù)只用數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)和算法來模擬要完成的業(yè)務(wù)，雖然可以得到所需計算，但經(jīng)不起修改。如果增加某項業(yè)務(wù)，如代營股票，則程序幾乎要重編。而現(xiàn)在只要把增加的業(yè)務(wù)加到顧客、帳本、員工、打印機這些對象上就可以了。
　　
　　 Internet技術(shù)，就是TCP/IP的應(yīng)用層協(xié)議下的Web、HTTP、FTP等應(yīng)用，一般客戶機都不用裝其它專門軟件，只需要使用瀏覽器就可以訪問數(shù)據(jù)庫，和進行各種操作，目前這些應(yīng)用已經(jīng)十分成熟。
　　
　　 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，是指一類新的計算模型，它是模仿人腦神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的結(jié)構(gòu)和某些工作機制而建立的一種計算模型。這種計算模型的特點是，利用大量的簡單計算單元（即神經(jīng)元）連成網(wǎng)絡(luò)，來實現(xiàn)大規(guī)模并行計算。神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)計算技術(shù)的優(yōu)勢是魯棒性、適應(yīng)性和并行性。神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)計算技術(shù)的特點是，利用大量的簡單單元進行大規(guī)模的并行計算。我們知道，傳統(tǒng)計算機的計算原理則是集中在少數(shù)處理單元上進行的串行計算，神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)計算和傳統(tǒng)計算有著根本的區(qū)別。所以神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)計算技術(shù)的優(yōu)勢也就表現(xiàn)在它的特點上，即表現(xiàn)在兩個“大”字上。一是“大”量的簡單計算單元，它保證了計算的魯棒性和適應(yīng)性，二是網(wǎng)絡(luò)的“大”規(guī)模并行計算，它保證了計算的快速性。
　　 JAVA技術(shù)，最大特點就是跨平臺，不管是什么操作系統(tǒng)，都可以在虛擬JAVA平臺下集成起來，我們可以把不同廠家，不同版本的DCS、PLC以及其它數(shù)據(jù)利用JAVA語言，統(tǒng)一在一個平臺下，最大限度的解決各種接口帶來的麻煩。
　　
　　 綜合面向?qū)ο蠹夹g(shù)、Internet技術(shù)，以及神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和JAVA技術(shù)，我們就可以把復(fù)雜的問題簡單化，因此掌握和應(yīng)用好以上技術(shù)，開發(fā)自己的SCADA系統(tǒng)就不會那么太難，關(guān)鍵就是需要熟知國內(nèi)外本行業(yè)發(fā)展動態(tài)并且頭腦清晰的技術(shù)領(lǐng)頭人，還需要培養(yǎng)一大批即懂計算機又懂生產(chǎn)流程和具體業(yè)務(wù)的復(fù)合型人才，要逐步建立一個二次開發(fā)的工程技術(shù)隊伍，這只隊伍不只是能夠干DCS和干石化企業(yè)的信息化工程，而是要具備系統(tǒng)的擴展、集成和二次開發(fā)能力。要朝著開發(fā)石化企業(yè)自動化控制和信息工程中間件這個方向努力，將來要實現(xiàn)一般技術(shù)人員，利用我們開發(fā)的不同的中間件，就可以像搭積木那樣，在現(xiàn)場搭建SCADA。(安全文化網(wǎng))