郭志勇，今年39歲，黑黝黝的臉，中等個(gè)子，干起工作穩(wěn)健而干練。他敬業(yè)愛崗、善于思考、勤于鉆研。96年參加工作，不到兩年時(shí)間，他便能獨(dú)立帶班作業(yè)，并迅速成長為一名鉚工組長。他在工作中學(xué)習(xí)，在學(xué)習(xí)中總結(jié)，并參閱了大量鉚工、鋼結(jié)構(gòu)、板金工、焊接、工程力學(xué)等方面的書籍，將理論知識(shí)和技能相結(jié)合，很好的運(yùn)用到實(shí)踐工作中去。通過不懈的努力，于2008年通過函授考入西安建筑科技大學(xué)工程管理系。他為人謙虛謹(jǐn)慎，將自己所學(xué)毫無保留的傳授給組員們，帶領(lǐng)大家團(tuán)結(jié)協(xié)作、共同奮戰(zhàn)，高速、優(yōu)質(zhì)地完成了一項(xiàng)又一項(xiàng)艱巨的任務(wù)，贏得了廣大職工和領(lǐng)導(dǎo)的一致好評(píng)，今年榮獲楊凌示范區(qū)工人先鋒崗標(biāo)兵稱號(hào)。
    郭志勇自1994年參加工作至今已十七個(gè)年頭了，他帶領(lǐng)班組成員先后承擔(dān)了榆林煉油廠一期40萬噸/年催裂化裝置中40米高的鋼煙筒及同軸式反應(yīng)再生器的組對(duì)和安裝；延安煉油廠咀頭一期80萬噸/年催裂化裝置中最高的７２米反應(yīng)器及其附件安裝；興平化肥廠1000m3球罐；楊莊河煉化項(xiàng)目中三臺(tái)圓筒式加熱爐及余熱回收系統(tǒng)的制安等十幾項(xiàng)重點(diǎn)工程中的核心裝置的安裝任務(wù)。在每一次施工中，他總是沖鋒在前,無論遇到任何急、難、險(xiǎn)、重任務(wù)，他都能帶領(lǐng)小組成員攻堅(jiān)克難，保質(zhì)、保量出色地完成安裝任務(wù)。他一直秉承刻苦鉆研、精益求精的施工理念，依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，經(jīng)常采用新工藝、新技術(shù)、優(yōu)化細(xì)節(jié)，解決了一項(xiàng)又一項(xiàng)施工難題。他在鋼結(jié)構(gòu)、平臺(tái)的制安中，研究出部件裝配法，通過地面精確組對(duì)，一次性把平臺(tái)、欄桿吊裝就位，減少了高空作業(yè)，大大提高了施工人員的安全性和施工效率，在多次油罐和球罐螺旋盤梯制安中，他練就了嫻熟地技能和精準(zhǔn)的眼力，或用、或不用雙曲胎具就能十分精確地將盤梯快速安裝完畢。他還經(jīng)常利用數(shù)學(xué)知識(shí)解決30°、45°、60°切角放樣問題，常規(guī)放樣需半小時(shí)，而他只需一兩分鐘即可完成。有一次，在延安煉油廠搶修煙囪中，由原來的40米增為60米，但所增的20米錐段因上下口直徑相差不大，故展開半徑長約60多米，由于場地限制、時(shí)間緊迫，用傳統(tǒng)放樣法非常繁瑣而費(fèi)時(shí)，郭志勇利用三角函數(shù)計(jì)算法，將每帶板中的每張板的弦長、弧長、弦心距等所有數(shù)據(jù)一一清楚羅列，讓組員直接在鋼板上描點(diǎn)劃線、切割卷制，極大的節(jié)約了時(shí)間，令在場人員無不拍手叫好。
    09年，郭志勇班組在完成了楊莊河三臺(tái)圓筒式加熱爐及聯(lián)合煙道的制安后，又緊急趕往延煉重整加氫異地搬遷工地，在榆林煉油廠他同時(shí)承擔(dān)著現(xiàn)場最高的框架（高27米、重54噸）和最大的圓筒加熱爐Ｆ601的安裝。Ｆ601爐總重168噸，由輻射室、對(duì)流室、煙筒和冷熱煙道組成，筒體直徑8320mm，總高50米，由于舊爐體在原來的焊接后存在很大的應(yīng)力和拱度變形，故組對(duì)起來難度極大，郭志勇面對(duì)重任鎮(zhèn)定自若，經(jīng)過反復(fù)測(cè)量、實(shí)地勘察，決定采用1/4胎具將原來的12片筒體（筒體單片15m×2m）在地面預(yù)制組對(duì)成４大片，焊接完畢后吊裝組對(duì)，在很短的時(shí)間內(nèi)將圓筒爐高高聳立，此舉贏得了大家的高度贊揚(yáng)。
    這十七個(gè)春秋，他連年奮戰(zhàn)在施工第一線，他從未休過一個(gè)星期天、一個(gè)節(jié)假日，將工地當(dāng)做自己的家，哪里有困難他就立刻出現(xiàn)在哪里，處處都能見到他忙碌的身影，到處都留下了他奮斗的足跡，為陜西化建的發(fā)展默默地貢獻(xiàn)著自己的青春和智慧！ ( 張 穎 )