5月30日以來(lái)，傳動(dòng)公司職工在延長(zhǎng)中煤榆林能源化工有限公司檢修奮戰(zhàn)中，不畏酷暑，堅(jiān)守崗位，用辛勞和汗水譜寫(xiě)了一曲奉獻(xiàn)之歌，用扎實(shí)過(guò)硬的業(yè)務(wù)技能、頑強(qiáng)拼搏的團(tuán)隊(duì)精神打響了榆能化檢修“攻堅(jiān)戰(zhàn)”。

此次榆能化2018年大檢修，傳動(dòng)公司承擔(dān)了烯烴中心DCC裝置6臺(tái)壓縮機(jī)組，甲醇中心空分、氣化、凈化、轉(zhuǎn)化、合成裝置19臺(tái)壓縮機(jī)組，聚烯烴中心16臺(tái)壓縮機(jī)組，儲(chǔ)運(yùn)中心2臺(tái)堆取料機(jī)等共計(jì)43臺(tái)大型傳動(dòng)設(shè)備檢修任務(wù)。

針對(duì)本次檢修任務(wù)重、工期短的特點(diǎn)，傳動(dòng)公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視，提前籌劃，從各個(gè)施工項(xiàng)目抽調(diào)精兵強(qiáng)將，提前組織開(kāi)展關(guān)于本次檢修的專(zhuān)項(xiàng)質(zhì)量安全、技術(shù)培訓(xùn)，并于4月份提前兩個(gè)月安排參與檢修的技術(shù)人員與榆能化各中心對(duì)裝置檢修內(nèi)容及停車(chē)時(shí)間計(jì)劃進(jìn)行對(duì)接。并安排技術(shù)人員根據(jù)不同機(jī)組檢修內(nèi)容，分別編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、施工工藝流程卡。特別是針對(duì)本次DCC裝置煙氣輪機(jī)、PP1低密裝置擠壓造粒機(jī)組（意大利）、布克哈德往復(fù)機(jī)（瑞士）、空分裝置西門(mén)子空壓機(jī)（德國(guó)）等檢修中的重點(diǎn)、難點(diǎn)，提前借閱翻譯相關(guān)外文技術(shù)資料，了解機(jī)組運(yùn)行狀況，對(duì)檢修作業(yè)人員進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底及培訓(xùn)。

本次大檢修過(guò)程中，嚴(yán)格強(qiáng)調(diào)檢修現(xiàn)場(chǎng)文明施工和安全管理，要求職工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，必須按照規(guī)定穿戴安全防護(hù)用品，登高作業(yè)要系好安全帶。檢修施工現(xiàn)場(chǎng)做到“三條線”，工具擺放一條線，零配件擺放一條線，材料擺放一條線；“三不見(jiàn)天”拆開(kāi)后的氣閥口、缸蓋口、十字頭蓋板、接通視窗口、曲軸箱口不見(jiàn)天；清洗過(guò)的機(jī)件不見(jiàn)天；潤(rùn)滑油不見(jiàn)天。并嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)組檢修工藝卡制度，即檢修人員完成上一道工序后，進(jìn)行自檢，合格后交班長(zhǎng)、技術(shù)員檢查，符合要求后，轉(zhuǎn)入下一道檢修工序。通過(guò)落實(shí)以上措施，有效促進(jìn)了大檢修工作的順利推進(jìn)。

此次大檢修是傳動(dòng)公司有史以來(lái)，承擔(dān)的最大規(guī)模的一次檢修任務(wù)，時(shí)間緊，任務(wù)重。從5月30日起，所有參戰(zhàn)職工每天早上7點(diǎn)進(jìn)廠，晚上10點(diǎn)回到宿舍。通過(guò)一百多名職工頑強(qiáng)拼搏，截止6月17日，已完成40臺(tái)機(jī)組的檢修任務(wù)，其余3臺(tái)機(jī)組正在進(jìn)行零部件清洗、回裝工作，即將順利完成。（撒學(xué)強(qiáng)）