9月12日，第二公司承建的榆神能化50萬(wàn)噸/年煤基乙醇項(xiàng)目80000m3/h空分裝置一次開(kāi)車成功,各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)，并產(chǎn)出合格的氧氮產(chǎn)品。

該空分裝置通過(guò)空氣分離制成氧氣、氮?dú)?，將氧氣提供給氣化、污水處理等裝置使用，同時(shí)為其他下游裝置提供純度≥99.999%各種壓力等級(jí)的氮?dú)?。該空分裝置主要實(shí)物工程量包括：動(dòng)設(shè)備安裝82臺(tái)（套），工藝管道安裝15000m,管道焊接120000吋，管件安裝近5000個(gè)，鋼結(jié)構(gòu)安裝總量1000余噸等。

項(xiàng)目自2020年底開(kāi)始安裝，第二公司積極準(zhǔn)備，組建了空分裝置施工經(jīng)驗(yàn)豐富的管理團(tuán)隊(duì)，先后投入120余名施工人員，克服疫情反復(fù)、施工空間狹小、交叉作業(yè)多等不利因素，及時(shí)優(yōu)化安裝方案，合理調(diào)配生產(chǎn)要素。施工過(guò)程中，項(xiàng)目部嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，針對(duì)空分裝置冷箱管道焊接量大、鋁管無(wú)應(yīng)力配管、焊接質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，安排專人重點(diǎn)嚴(yán)抓嚴(yán)管嚴(yán)控鋁管焊接，經(jīng)過(guò)大家共同努力，最終近40000余道焊口一次焊接合格率達(dá)到98%以上。

為保證空分裝置一次開(kāi)車成功順利產(chǎn)出合格產(chǎn)品，第二公司空分試運(yùn)組提前做好準(zhǔn)備，先后按照時(shí)間節(jié)點(diǎn)完成了壓縮機(jī)組調(diào)試、管道試壓吹掃、冷箱裸冷查漏及珠光砂裝填等前期工作，制定了安全可靠的開(kāi)車方案，穩(wěn)步推進(jìn)開(kāi)車進(jìn)程。9月12日，空分裝置一次開(kāi)車成功，經(jīng)連續(xù)運(yùn)行，裝置系統(tǒng)各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)，產(chǎn)出質(zhì)量合格的氧、氮產(chǎn)品，為下游其他裝置開(kāi)車試車提供了有力保障。（李增宇 高紅星）