本網(wǎng)訊（記者 趙陽）5月16日,三公司承建的寶雞長(zhǎng)青能化技改項(xiàng)目三個(gè)裝置檢修，經(jīng)過130名施工人員的精心施工，于5月18日?qǐng)A滿結(jié)束，比原定工期提前2天。5月28日順利產(chǎn)出產(chǎn)品。
    三公司主要負(fù)責(zé)本次檢修的熱電、合成、精餾等三套裝置中28臺(tái)焊接閥門拆除、重新安裝，DN400 2.5Mpa蒸汽管線甩頭87米拆除及安裝，27趟管線與新建裝置碰頭；DN500循環(huán)水管線安裝碰頭 143米，兩臺(tái)水冷器設(shè)備安裝及兩臺(tái)設(shè)備與常壓塔、預(yù)塔配管452米等檢修項(xiàng)目。
    此次檢修，業(yè)主給出的檢修時(shí)間，從最初12天縮減到5天，三公司面臨巨大的壓力。
    5月15日，三公司經(jīng)理梁志強(qiáng)靠前指揮，提前搞好施工協(xié)調(diào)。針對(duì)業(yè)主臨時(shí)檢修計(jì)劃調(diào)整，三公司連夜從延煉、富縣、靖邊等工地抽調(diào)55名施工人員，攜帶配套施工機(jī)具增援長(zhǎng)青能化技改項(xiàng)目。參戰(zhàn)人員面臨施工范圍內(nèi)大部分為厚壁高壓管道，四周原有管線環(huán)繞，同場(chǎng)有其他檢修單位施工，交叉作業(yè)多；吊裝設(shè)備都在框架內(nèi)部，部分設(shè)備、蒸汽管線在廠房?jī)?nèi)部，受框架影響，他們克服作業(yè)空間小、無法使用吊車等困難，采用人工在平臺(tái)底下，用倒鏈往上拉等方法作業(yè)。嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范施工。更換焊接閥門時(shí)，想方設(shè)法保證蒸汽管線內(nèi)部清潔度，避免造成開車后受壓閥門出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
    為提高施工效率，三公司科學(xué)組織人員加班加點(diǎn)，主管人員每天參加業(yè)主召開的檢修協(xié)調(diào)會(huì)溝通解決相關(guān)問題。至5月18日，全部提前完成檢修節(jié)點(diǎn)目標(biāo)，比預(yù)定工期提前2天。得到業(yè)主高度評(píng)價(jià)。