“服從命令，聽從指揮，沖鋒在先，最艱苦的擔子我們挑，最需要的地方我們?nèi)?，最困難的時刻我們到，安全優(yōu)質(zhì)完成任務(wù)，為 ‘青年突擊隊’增光，為本次檢修貢獻力量。”在延安石化廠檢修誓師大會上，一公司宮偉、趙春峰代表“青年突擊隊”鄭重承諾。
   一公司承擔的延安石化廠180萬噸/年汽油精致裝置區(qū)8臺換熱器檢修是本次檢修的重點。宮偉突擊隊擔負施工重任。3月18日中午13：00時，檢修正式開始。該區(qū)域換熱器單臺體積大（直徑1600毫米、重31噸），且為兩聯(lián)組合；受現(xiàn)場條件限制，吊車不能直接進行拆裝換熱器風(fēng)頭和抽裝芯子；每臺換熱器的封頭、殼程和換熱器芯子法蘭同時被384根M48的雙頭定位螺栓相連，封頭拆卸、抽芯工作非常困難；雙頭定位螺栓采用的是英制螺絲，螺距細，只能緊不能松，必須兩個螺母同時拆卸，浮頭才能拆掉；該設(shè)備介質(zhì)為汽油，嚴禁動火切割；加之螺栓長時間處于高溫高壓狀態(tài)，受熱后的螺桿與螺母之間嚴重粘連，一般工具無用武之地，連吊車也無法直接吊裝。面對困難，突擊隊長宮偉周密部署，以平臺為界，帶領(lǐng)班組人員分兩組從一層4臺先干起，晝夜輪班采用倒鏈人工拽拉拆卸螺栓——嘩啦啦！嘩啦啦……頑固的螺帽頂不住這群鐵錚錚的硬漢子的擂臺戰(zhàn)，一個個碗口粗的螺帽終于松動了。就這樣，不到兩天時間，浮頭上的384個螺母全部拆卸完畢。
   然而，一波剛平，一波又起。位于換熱器內(nèi)側(cè)法蘭面的384個螺母費盡力氣也無法卸下。怎么辦？宮偉連同技術(shù)員及時向業(yè)主有關(guān)人員反映情況。經(jīng)業(yè)主批準，同意采取氣割方式拆除。
   3月20日下午，經(jīng)過認真準備和業(yè)主方有關(guān)部門對危險源辨識及檢查驗收，氣割工作正式開始。只見專職安全員劉延清、隊長宮偉提著滅火器、消防隊員握著水槍頭目不轉(zhuǎn)睛的注視著焊工許鵬濤手中的切割工具，隨著一聲噗噗噗的切割聲響起，一秒、兩秒、十秒…六十秒過去了，第一個螺母終于安全落地了。到當日晚00：30分，第一臺換熱器96根螺栓已全部拆卸完畢。緊接著，第一臺換熱器芯順利抽出，截至3月22日凌晨4：00時，8臺換熱器芯子成功抽出完畢。3月23日，該突擊隊又輾轉(zhuǎn)至本車間49米高處，準備更換重6噸的反應(yīng)過濾器。
   趙春峰突擊隊主要承擔全場69臺空氣冷卻器、60臺過濾器的檢修、916個閥門的試壓及幫助其他班組解決困難的任務(wù)。3月19日，一個班組在進行聯(lián)合四車間過濾機房拆換皮帶式硫磺脫水過濾機過程遇到困難，項目經(jīng)理馬上想到“突擊隊”趙春峰班組。趙春峰接到電話二話沒說，精選3名骨干，前往現(xiàn)場實地勘測。由于廠房內(nèi)場地十分狹小，且滾輪自重4.5噸，位于標高1.5米的基礎(chǔ)上，廠房內(nèi)無檢修起重行車等設(shè)施，無法用吊車一次拆除到位；新過濾機的零部件繁多、復(fù)雜，組裝無安裝設(shè)計圖紙，需廠家現(xiàn)場指導(dǎo)安裝。針對以上情況，趙春峰帶領(lǐng)班組成員現(xiàn)場商討，決定按照廠家指導(dǎo)要求，采取“甲方叉車配合、倒鏈起吊，散件分步組裝”的方式，依次進行組對安裝。滾輪皮帶安裝是本機組的安裝重點。滾輪外層及皮帶系橡膠材質(zhì)，易受到破壞，吊裝過程須采取防護帶進行保護。在甲方叉車配合下，趙春峰采用兩臺倒鏈倒換吊裝的方式緩慢吊裝，經(jīng)過一天緊張突擊，滾輪及皮帶終于吊裝到位。最終僅用3天時間順利完成硫磺脫水皮帶式過濾機拆裝任務(wù)，比原計劃提前2天完成，為聯(lián)合四車間整體檢修搶回寶貴時間。
   聯(lián)合二車間聚丙烯裝置2臺特殊的安全閥位于42米高的平臺上。由于閥體下段直插在安全閥下的反應(yīng)器內(nèi)，而反應(yīng)器內(nèi)的介質(zhì)為丙烯粉料，業(yè)主嚴禁強行動火拆除，更換任務(wù)艱巨，現(xiàn)場班組無人敢承接
   在此情況下，趙春峰隊長主動請纓，并帶領(lǐng)“小發(fā)明家”雷宏楠等人大膽采用小革新操作工具，在吊車配合下，很快將兩臺安全閥成功拆除，比原計劃提前一天完成任務(wù)。
   目前，這兩支突擊隊正發(fā)揚“不怕吃苦、勇于奉獻”的鐵軍精神，你追我趕地奮戰(zhàn)在各自的施工區(qū)域，力爭按期保質(zhì)保量完成檢修任務(wù)，為公司和業(yè)主交一份滿意答卷。（張小梅）