5月份以來，三公司結(jié)合 “6S”管理及標準化物資管理要求，針對延煉項目部二級庫管理薄弱環(huán)節(jié)，精準發(fā)力，改變以往“只治標不治本”的“撓癢式”整改方式，堅決以“動大手術(shù)”的態(tài)度對二級庫進行徹底整改。截至目前已達到標準化倉庫的良好效果。
    整改前狀況
    三公司延煉二級庫承擔(dān)著陜北地區(qū)各項目材料、機具的接收、入庫、利庫、維修、調(diào)運等綜合工作，是該地區(qū)因地制宜設(shè)立的中心庫房。但由于該庫房場地面積有限以及沒有完善的規(guī)劃等原因，造成該庫房存在主材與手段用料、工、機具混放或相互混放的違規(guī)現(xiàn)象。同時，該庫房內(nèi)存在施工余料多、貨物缺損、標識缺失，材料、工、機具放置混亂等現(xiàn)象，使急需材料無法及時找到，造成了材料不能合理利用，間接增加了工程成本的后果。
    整改工作分四步進行
    針對庫房管理暴露出的問題，由設(shè)材科及時策劃整改方案，在項目主管領(lǐng)導(dǎo)大力支持下，從5月初開始，設(shè)材科組織人員積極參與到庫房整改之中。期間設(shè)材科長石海生四次到現(xiàn)場指導(dǎo)、參與整改工作。
    第一步：首先嚴格按照程序通過三家比價對庫內(nèi)的施工預(yù)料進行處理，并將庫房的容貌進行徹底修繕，為主材歸類擺放騰出空間；其次由徐黎明充分利用余料研制樹形旋轉(zhuǎn)式貨架對下墊不符合要求混放的氣焊帶、安全繩、鋼絲繩等物品進行捆扎掛放，該規(guī)整方法不但充分利用了空間，也收到利舊降本增效的效果，同時提升了庫區(qū)存放容量，使用也更方便。第二步：按照標準化物資管理要求，將庫區(qū)劃分成管材區(qū)、待檢區(qū)、綜合區(qū)、零料等四大區(qū)域，為充分利用空間，確保機械可順利進行作業(yè)。第三步：按照“6S”管理要求，完善標識及清掃、清潔工作，使庫區(qū)容貌煥然一新。第四步：為加強庫管員責(zé)任心和庫區(qū)安全。設(shè)材科制定了嚴格的庫房管理制度，成立庫管辦公室，并對相關(guān)人員進行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，從材料入庫、領(lǐng)用去向進行嚴格管控。同時為庫區(qū)安裝了視頻監(jiān)控，建立健全了值班崗位制度，進一步加強了責(zé)任監(jiān)管。
    整改效果初見成效
    截止6月12日，庫區(qū)整改工作已全部完成，并將陜北各項目無法退庫的材料，已陸續(xù)入庫歸類存放。通過整改，主材、手段用料，工、機具分類明顯、標識齊全，庫房內(nèi)地面衛(wèi)生整潔。大家都能自覺按照標識牌存取主材、廢料、零料，并且隨手將垃圾扔在垃圾專用箱中，良好的“6S”管理已初見成效。
    據(jù)悉，三公司設(shè)材科計劃在庫房北面由西向東建一排彩鋼房，以解決庫房缺少長期防護的問題；建議項目部對換熱器抽芯機建立立體存放架，以騰出主材更大的存放空間。在人員閑置的情況下，將對存放被褥、安全帶等的庫房制作貨架或利用架子床歸類擺放，逐步實現(xiàn)集團公司要求的標準化庫房建設(shè)目標。（石海生）